Стержень композитный стеклопластиковый Экспром

Стержень композитный стеклопластиковый Экспром

Телефон:
Доставка
по РФ
Оперативное
производство
Продукция по стандартам
ГОСТ и DIN/EN
Срок эксплуатации
40 лет

Размеры


sterg.png

D - диаметр, мм

Вес одного погонного метра, кг

8

0,1

16

0,38


Описание

Стержень композитный стеклопластиковый Экспром - или композитный стеклопластиковый пруток, отлично справляется с агрессивными средами почвы, высокой влажностью, перепадами температуры, поэтому он активно применяется в различных сферах, например сельском хозяйстве, аграрном комплексе, в качестве шпалеры, основы для поддержания выращиваемых культур, например винограда, томатов и других целях. В сфере, где требуются хорошие диэлектрические свойства деталей. На базе композитного стержня, производятся композитные стеклопластиковые диэлектрические ограждения.

Физико-механические характеристики композитного материала пултрузионных профилей


Наименование показателя Значение показателя
1. Предел прочности при растяжении в направлении 0°, МПа, не менее 240
2. Предел прочности при растяжении в направлении 90°, МПа, не менее 50
3. Модуль упругости при растяжении в направлении 0°, ГПа, не менее 23
4. Модуль упругости при растяжении в направлении 90°, ГПа, не менее 7
5. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 0°, МПа, не менее 150
6. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 90°, МПа, не менее 70
7. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 0°, МПа, не менее 240
8. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 90°, МПа, не менее 100
9. Кажущийся предел прочности при межслойном сдвиге в направлении 0°, МПа, не менее 25
10. Предел прочности при сжатии в направлении 0°, МПа, не менее 220
11. Предел прочности при сжатии в направлении 90°, МПа, не менее 70

Таблица физических свойств (стандарт LVS EN ISO 527)


Физические свойства (стандарт LVS EN ISO 527) Единица измерения  
Твёрдость по Барколю   45
Водопоглощение %Max 0,6
Плотность г/см3 1,66-1,93
Коэффициент линейного расширения (вдоль) м х 10-4/10 град. С 5-14
Теплопроводимость (активная проводимость) (перпенд.) W/MК 0,58

Таблица электрических свойств


Электрические свойства Единица измерения  
Электрическая прочность (вдоль) (стандарт теста IEC 60234) kV/mm до 1,58
Электрическая прочность (перпенд.) (стандарт теста IEC 60234) kV/mm до 7,9
Дуга сопротивления (вдоль) секунды 120
Диэлектрическая постоянная проницаемость (перпенд.) 60 Hz 5,2

Сравнение характеристик с другими материалами


Свойства

Стеклокомпозит

ПВХ

Сталь

Алюминий

Плотность, т/м3

1.6-2.0

1,4

7,8

2,7

Разрушающее напряжение

при сжатии (растежении), МПа

220

41-48

235-480

180-210

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа

220

80-110

400

275

Модуль упругости, ГПа

21

2,8

210

70

Коэффициент линейного расширения, х10°С

8

57-75

11-14

140-190

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К

0.25-0.33

0,3

46

140-190

Корозийнaя стойкость

Отличная

Отличная

Плохая

Средняя

Преимущества стеклопластика

1.Обоснованная цена.
Стоимость конструкции зачастую ниже, чем из алюминиевых и нержавеющих профилей. В алюминиевых профилях удешевление возможно только снижением веса, что влечет за собой ухудшение качества. Капитальные вложения в композитные изделия и конструкции из них, полностью себя оправдывают и окупают начиная с доставки, разгрузочных работах, монтаже композитных изделий, более того, отсутствие эксплуатационных затрат делает композит уникальным материалом.
2.Полная антикоррозионная стойкость.
Различные типы смол и компонентов идущих в состав композитных профилей, позволяют достигнуть высоких антикоррозийных свойств материала, которые могут быть использованы в соответствующих экстремальных условиях и средах, таких как кислоты, алкалоиды, соли, органические растворители и прочее.
3.Уникальная химическая стойкость.
Благодаря применению целого ряда смол можно получить стеклопластик, устойчивый к воздействию даже высококонцентрированных кислот и щелочей.
4.Огромный спектр применения в любых конструкциях.
Стеклопластиковые, композитные профили применяются при изготовлении быстровозводимых облегченных конструкций в строительной, нефтехимической отраслях, инфраструктурных проектах, водоочистке и других отраслях.
5.Высокая прочность при небольшом весе.
Срок службы – более 25 лет. Профиль не гниет, практически не изменяет цвет и на нем не остается царапин. Удельный вес стеклопластика в среднем в 5-6 раз меньше, чем у цветных и черных металлов и в 2 раза меньше, чем у дюралюминия.
6.Простота обработки, резки и монтажа.
Не требует сварки и подъемной техники. Простота сборки в любые конфигурации. В качестве крепежей могут использоваться винтовые соединители, клей, заклепки
7.Низкая теплопроводность.
По теплоизоляционным свойствам стеклопластик не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и короблению.
8.Диэлектричность.
Хорошие диэлектрические свойства при использовании как постоянного, так и переменного тока.
9.Возможность окраски в любой цвет по каталогу RAL.
Разнообразие форм и широкая цветовая гамма (более 4000 оттенков) предоставляет заказчику возможность выбора, а проектировщикам, дизайнерам и архитекторам – свободу для творчества.