Композитный стеклопластиковый швеллер Экспром

Производитель решетчатого настила, крепежа «СНПК Экспром»

Телефон:

E-mail: info@ekspromnastil.ru

Доставка
по РФ

Оперативное
производство

Продукция по стандартам
ГОСТ и DIN/EN

Срок эксплуатации
40 лет

Размеры

A - высота, мм	B - ширина, мм	S - толщина стенки, мм	Вес одного погонного метра, кг
100	40	5	1,6
150	50	6	2,7
200	60	8	4,55
250	80	10	8,18

A - высота, мм	B - ширина, мм	S - толщина стенки, мм	Вес одного погонного метра, кг	E мм
250	80	10	8.7	25

Описание

Композитный стеклопластиковый швеллер Экспром применяется в качестве опорного и несущего конструктива многочисленных сооружений, например таких как композитные лестничные марши, стеклопластиковые опорные конструкций переходов, эстакад, площадок. Всё чаще применяется в качестве усиления сборных конструкций ферм, каркасов различного вида.

Физико-механические характеристики композитного материала пултрузионных профилей

Наименование показателя	Значение показателя
1. Предел прочности при растяжении в направлении 0°, МПа, не менее	240
2. Предел прочности при растяжении в направлении 90°, МПа, не менее	50
3. Модуль упругости при растяжении в направлении 0°, ГПа, не менее	23
4. Модуль упругости при растяжении в направлении 90°, ГПа, не менее	7
5. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 0°, МПа, не менее	150
6. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 90°, МПа, не менее	70
7. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 0°, МПа, не менее	240
8. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 90°, МПа, не менее	100
9. Кажущийся предел прочности при межслойном сдвиге в направлении 0°, МПа, не менее	25
10. Предел прочности при сжатии в направлении 0°, МПа, не менее	220
11. Предел прочности при сжатии в направлении 90°, МПа, не менее	70

Таблица физических свойств (стандарт LVS EN ISO 527)

Физические свойства (стандарт LVS EN ISO 527)	Единица измерения
Твёрдость по Барколю		45
Водопоглощение	%Max	0,6
Плотность	г/см3	1,66-1,93
Коэффициент линейного расширения (вдоль)	м х 10-4/10 град. С	5-14
Теплопроводимость (активная проводимость) (перпенд.)	W/MК	0,58

Таблица электрических свойств

Электрические свойства	Единица измерения
Электрическая прочность (вдоль) (стандарт теста IEC 60234)	kV/mm	до 1,58
Электрическая прочность (перпенд.) (стандарт теста IEC 60234)	kV/mm	до 7,9
Дуга сопротивления (вдоль)	секунды	120
Диэлектрическая постоянная проницаемость (перпенд.)	60 Hz	5,2

Сравнение характеристик с другими материалами

Свойства	Стеклокомпозит	ПВХ	Сталь	Алюминий
Плотность, т/м3	1.6-2.0	1,4	7,8	2,7
Разрушающее напряжение при сжатии (растежении), МПа	220	41-48	235-480	180-210
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа	220	80-110	400	275
Модуль упругости, ГПа	21	2,8	210	70
Коэффициент линейного расширения, х10°С	8	57-75	11-14	140-190
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0.25-0.33	0,3	46	140-190
Корозийнaя стойкость	Отличная	Отличная	Плохая	Средняя

Преимущества стеклопластика

1.Обоснованная цена. Стоимость конструкции зачастую ниже, чем из алюминиевых и нержавеющих профилей. В алюминиевых профилях удешевление возможно только снижением веса, что влечет за собой ухудшение качества. Капитальные вложения в композитные изделия и конструкции из них, полностью себя оправдывают и окупают начиная с доставки, разгрузочных работах, монтаже композитных изделий, более того, отсутствие эксплуатационных затрат делает композит уникальным материалом.	2.Полная антикоррозионная стойкость. Различные типы смол и компонентов идущих в состав композитных профилей, позволяют достигнуть высоких антикоррозийных свойств материала, которые могут быть использованы в соответствующих экстремальных условиях и средах, таких как кислоты, алкалоиды, соли, органические растворители и прочее.	3.Уникальная химическая стойкость. Благодаря применению целого ряда смол можно получить стеклопластик, устойчивый к воздействию даже высококонцентрированных кислот и щелочей.
4.Огромный спектр применения в любых конструкциях. Стеклопластиковые, композитные профили применяются при изготовлении быстровозводимых облегченных конструкций в строительной, нефтехимической отраслях, инфраструктурных проектах, водоочистке и других отраслях.	5.Высокая прочность при небольшом весе. Срок службы – более 25 лет. Профиль не гниет, практически не изменяет цвет и на нем не остается царапин. Удельный вес стеклопластика в среднем в 5-6 раз меньше, чем у цветных и черных металлов и в 2 раза меньше, чем у дюралюминия.	6.Простота обработки, резки и монтажа. Не требует сварки и подъемной техники. Простота сборки в любые конфигурации. В качестве крепежей могут использоваться винтовые соединители, клей, заклепки
7.Низкая теплопроводность. По теплоизоляционным свойствам стеклопластик не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и короблению.	8.Диэлектричность. Хорошие диэлектрические свойства при использовании как постоянного, так и переменного тока.	9.Возможность окраски в любой цвет по каталогу RAL. Разнообразие форм и широкая цветовая гамма (более 4000 оттенков) предоставляет заказчику возможность выбора, а проектировщикам, дизайнерам и архитекторам – свободу для творчества.