Композитный стеклопластиковый швеллер Экспром
по РФ
производство
ГОСТ и DIN/EN
40 лет
Размеры
|
A - высота, мм |
B - ширина, мм |
S - толщина стенки, мм |
Вес одного погонного метра, кг |
100 |
40 |
5 |
1,6 |
|
150 |
50 |
6 |
2,7 |
|
200 |
60 |
8 |
4,55 |
|
250 |
80 |
10 |
8,18 |
|
A - высота, мм |
B - ширина, мм |
S - толщина стенки, мм |
Вес одного погонного метра, кг |
E мм |
250 |
80 |
10 |
8.7 |
25 |
|
Описание
Композитный стеклопластиковый швеллер Экспром применяется в качестве опорного и несущего конструктива многочисленных сооружений, например таких как композитные лестничные марши, стеклопластиковые опорные конструкций переходов, эстакад, площадок. Всё чаще применяется в качестве усиления сборных конструкций ферм, каркасов различного вида.Физико-механические характеристики композитного материала пултрузионных профилей
Наименование показателя | Значение показателя |
---|---|
1. Предел прочности при растяжении в направлении 0°, МПа, не менее | 240 |
2. Предел прочности при растяжении в направлении 90°, МПа, не менее | 50 |
3. Модуль упругости при растяжении в направлении 0°, ГПа, не менее | 23 |
4. Модуль упругости при растяжении в направлении 90°, ГПа, не менее | 7 |
5. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 0°, МПа, не менее | 150 |
6. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 90°, МПа, не менее | 70 |
7. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 0°, МПа, не менее | 240 |
8. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 90°, МПа, не менее | 100 |
9. Кажущийся предел прочности при межслойном сдвиге в направлении 0°, МПа, не менее | 25 |
10. Предел прочности при сжатии в направлении 0°, МПа, не менее | 220 |
11. Предел прочности при сжатии в направлении 90°, МПа, не менее | 70 |
Таблица физических свойств (стандарт LVS EN ISO 527)
Физические свойства (стандарт LVS EN ISO 527) | Единица измерения | |
---|---|---|
Твёрдость по Барколю | 45 | |
Водопоглощение | %Max | 0,6 |
Плотность | г/см3 | 1,66-1,93 |
Коэффициент линейного расширения (вдоль) | м х 10-4/10 град. С | 5-14 |
Теплопроводимость (активная проводимость) (перпенд.) | W/MК | 0,58 |
Таблица электрических свойств
Электрические свойства | Единица измерения | |
---|---|---|
Электрическая прочность (вдоль) (стандарт теста IEC 60234) | kV/mm | до 1,58 |
Электрическая прочность (перпенд.) (стандарт теста IEC 60234) | kV/mm | до 7,9 |
Дуга сопротивления (вдоль) | секунды | 120 |
Диэлектрическая постоянная проницаемость (перпенд.) | 60 Hz | 5,2 |
Сравнение характеристик с другими материалами
Свойства |
Стеклокомпозит |
ПВХ |
Сталь |
Алюминий |
---|---|---|---|---|
Плотность, т/м3 |
1.6-2.0 |
1,4 |
7,8 |
2,7 |
Разрушающее напряжение при сжатии (растежении), МПа |
220 |
41-48 |
235-480 |
180-210 |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа |
220 |
80-110 |
400 |
275 |
Модуль упругости, ГПа |
21 |
2,8 |
210 |
70 |
Коэффициент линейного расширения, х10°С |
8 |
57-75 |
11-14 |
140-190 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К |
0.25-0.33 |
0,3 |
46 |
140-190 |
Корозийнaя стойкость |
Отличная |
Отличная |
Плохая |
Средняя |
Преимущества стеклопластика
1.Обоснованная цена. Стоимость конструкции зачастую ниже, чем из алюминиевых и нержавеющих профилей. В алюминиевых профилях удешевление возможно только снижением веса, что влечет за собой ухудшение качества. Капитальные вложения в композитные изделия и конструкции из них, полностью себя оправдывают и окупают начиная с доставки, разгрузочных работах, монтаже композитных изделий, более того, отсутствие эксплуатационных затрат делает композит уникальным материалом. |
2.Полная антикоррозионная стойкость. Различные типы смол и компонентов идущих в состав композитных профилей, позволяют достигнуть высоких антикоррозийных свойств материала, которые могут быть использованы в соответствующих экстремальных условиях и средах, таких как кислоты, алкалоиды, соли, органические растворители и прочее. |
3.Уникальная химическая стойкость. Благодаря применению целого ряда смол можно получить стеклопластик, устойчивый к воздействию даже высококонцентрированных кислот и щелочей. |
||
4.Огромный спектр применения в любых конструкциях. Стеклопластиковые, композитные профили применяются при изготовлении быстровозводимых облегченных конструкций в строительной, нефтехимической отраслях, инфраструктурных проектах, водоочистке и других отраслях. |
5.Высокая прочность при небольшом весе. Срок службы – более 25 лет. Профиль не гниет, практически не изменяет цвет и на нем не остается царапин. Удельный вес стеклопластика в среднем в 5-6 раз меньше, чем у цветных и черных металлов и в 2 раза меньше, чем у дюралюминия. |
6.Простота обработки, резки и монтажа. Не требует сварки и подъемной техники. Простота сборки в любые конфигурации. В качестве крепежей могут использоваться винтовые соединители, клей, заклепки |
||
7.Низкая теплопроводность. По теплоизоляционным свойствам стеклопластик не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и короблению. |
8.Диэлектричность. Хорошие диэлектрические свойства при использовании как постоянного, так и переменного тока. |
9.Возможность окраски в любой цвет по каталогу RAL. Разнообразие форм и широкая цветовая гамма (более 4000 оттенков) предоставляет заказчику возможность выбора, а проектировщикам, дизайнерам и архитекторам – свободу для творчества. |